Hệ thống
Mục tiêu
Peter Kölln KGAA tại Elmshorn (Đức) là nhà máy chuyên sản xuất yến mạch và các sản phẩm ngũ cốc. Trong quá trình sản xuất, yến mạch được vận chuyển bằng hệ thống khí nén giữa các công đoạn và giữa các khu vực sản xuất trong nhà máy.
Trong ứng dụng này, doanh nghiệp cần:
- Giám sát và hiển thị năng suất của các công đoạn sản xuất phía trước.
- Theo dõi chính xác lưu lượng vật liệu vận chuyển giữa hai khu vực sản xuất.
- Lưu trữ dữ liệu phục vụ truy xuất, đối soát và hạch toán sản lượng giữa các đơn vị sản xuất.
- Đảm bảo nguồn nguyên liệu luôn sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo.
Do đó, việc đo lưu lượng yến mạch theo thời gian thực là yêu cầu quan trọng để đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả vận hành của toàn bộ dây chuyền.
Giải pháp
Peter Kölln KGaA là doanh nghiệp thực phẩm nổi tiếng của Đức, chuyên chế biến và sản xuất các sản phẩm từ yến mạch.
Để giám sát và tối ưu hóa quá trình vận chuyển nguyên liệu giữa hai khu vực sản xuất tại Elmshorn, công ty đã triển khai giải pháp đo lưu lượng khối lượng MF3000 của Mütec trên đường ống vận chuyển khí nén.
- Thiết bị được gắn trực tiếp trên thành ngoài đường ống nên không cản trở dòng vật liệu.
- Thực hiện đo liên tục lưu lượng yến mạch trong quá trình vận chuyển.
- Dữ liệu đo được truyền về hệ thống điều khiển trung tâm để giám sát và lưu trữ.
- Hỗ trợ theo dõi và kiểm soát lưu lượng giữa các công đoạn sản xuất theo thời gian thực.
- Một ưu điểm quan trọng của MF3000 là cảm biến được lắp âm hoàn toàn vào thành trong đường ống, giúp các hạt yến mạch cứng không va đập hoặc gây hư hỏng cảm biến trong quá trình hoạt động.
Thông số ứng dụng
- Đường kính danh nghĩa đường ống: DN60 (60 mm)
- Năng suất vận chuyển: Khoảng 4.000 kg yến mạch/giờ
- Phương thức vận chuyển: Vận chuyển khí nén (Pneumatic Conveying)
- Tín hiệu đầu ra: 4–20 mA
- Dữ liệu đo được truyền về hệ thống điều khiển để:
- Hiển thị lưu lượng theo thời gian thực
- Ghi nhận dữ liệu sản xuất
- Phân tích và đánh giá hiệu suất vận hành
Kết quả
Kiểm soát sản xuất tốt hơn
Đo lưu lượng yến mạch chính xác và liên tục
Giám sát sản lượng giữa các công đoạn sản xuất
Theo dõi chu kỳ vận chuyển nguyên liệu giữa hai nhà máy
Minh bạch dữ liệu
Hiển thị lưu lượng theo thời gian thực
Ghi nhận và lưu trữ dữ liệu sản xuất
Hỗ trợ đối soát sản lượng giữa các nhà máy
Tối ưu vận hành
Đảm bảo nguồn nguyên liệu luôn sẵn sàng
Hạn chế gián đoạn sản xuất
Hỗ trợ tối ưu hóa công suất dây chuyền
Độ tin cậy cao
Đo lưu lượng không tiếp xúc
Không có bộ phận chuyển động
Không gây hao mòn cảm biến
Không ảnh hưởng đến dòng vật liệu
Thiết kế lắp đặt tối ưu
✔ Lắp âm hoàn toàn vào thành trong đường ống ✔ Không có chi tiết nhô vào dòng vật liệu ✔ Không gây cản trở quá trình vận chuyểnLắp đặt nhanh chóng
✔ Chỉ cần hàn mặt bích lên đường ống ✔ Có thể triển khai trên hệ thống hiện hữu ✔ Thời gian dừng máy tối thiểuỨng dụng linh hoạt
✔ Hệ thống vận chuyển khí động ✔ Các ứng dụng vật liệu rơi tự do (Free-Fall)Dải đo rộng
✔ Từ vài kg/h đến nhiều tấn/hĐộ bền cao
✔ Thiết kế nhỏ gọn ✔ Không cần bảo trì định kỳ ✔ Hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệpKết nối dễ dàng
✔ Tín hiệu Analog 4–20 mA ✔ Hỗ trợ giao tiếp Digital ✔ Tích hợp thuận tiện với hệ thống điều khiển hiện hữuSản phẩm cung cấp cho dự án
Hình ảnh thực tế dự án

