90%
Giảm thất thoát nhiệt
Giảm đến 90% tổn thất nhiệt từ vị trí thiết bị được bảo ôn so với trước khi lắp EcoClad.
Trong sản xuất, năng lượng chỉ tạo ra giá trị khi được sử dụng hiệu quả cho quá trình vận hành. Khi nhiệt truyền ra môi trường từ các thiết bị, van và đường ống, phần năng lượng này không còn phục vụ cho sản xuất nhưng nhà máy vẫn phải tiêu thụ thêm nhiên liệu hoặc hơi để duy trì điều kiện vận hành.
Ở những nhà máy có nhiều thiết bị sử dụng nhiệt, mỗi điểm thất thoát dù không lớn nhưng khi cộng dồn sẽ làm tăng tiêu thụ năng lượng, chi phí vận hành và lượng phát thải CO₂. Đây là khoản chi phí có thể chủ động kiểm soát nếu các vị trí thất thoát được xác định và xử lý đúng cách.
Mỗi van, mặt bích hay thiết bị đo không được cách nhiệt có thể liên tục giải phóng hàng ngàn BTU nhiệt lượng ra môi trường mỗi giờ. Khi số lượng thiết bị tăng lên, lượng năng lượng thất thoát tích lũy có thể khiến chi phí nhiên liệu lò hơi và điện năng của nhà máy gia tăng đáng kể.
Các bề mặt thiết bị, đường ống, van hoặc mặt bích có nhiệt độ cao có thể gây nguy cơ bỏng khi người vận hành tiếp cận trong quá trình kiểm tra, vận hành hoặc bảo trì. Giảm nhiệt độ bề mặt thông qua giải pháp bảo ôn phù hợp giúp cải thiện điều kiện làm việc, đồng thời hạn chế nhiệt tỏa ra khu vực sản xuất.
Phát thải CO₂ cao không chỉ làm tăng chi phí năng lượng mà còn tạo thêm áp lực về quản lý carbon và yêu cầu môi trường từ các thị trường xuất khẩu. Kiểm soát thất thoát nhiệt giúp doanh nghiệp giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải CO₂.
Lớp bảo ôn cố định thường phải tháo dỡ hoặc phá bỏ khi cần kiểm tra, sửa chữa thiết bị. Sau đó, doanh nghiệp phải phục hồi hoặc thay mới lớp bảo ôn, làm tăng chi phí vật tư & thời gian bảo trì.
Khác với lớp bảo ôn cố định, EcoClad có thể tháo ra khi cần kiểm tra, bảo trì hoặc tiếp cận thiết bị và lắp lại sau khi hoàn tất công việc. Cấu trúc này giúp duy trì khả năng bảo ôn trong quá trình vận hành mà vẫn thuận tiện cho công tác kỹ thuật.
Lõi cách nhiệt sử dụng Rockwool với tỷ trọng và độ dày được lựa chọn theo nhiệt độ ( chịu nhiệt lên đến 500 độ C hoặc có thể đáp ứng nhiệt độ cao theo yêu cầu), cấu tạo và yêu cầu của từng ứng dụng. Lớp cách nhiệt giúp giảm truyền nhiệt từ bề mặt thiết bị ra môi trường, qua đó hạn chế phần nhiệt năng bị thất thoát trong quá trình vận hành.
Mỗi túi EcoClad được thiết kế theo kích thước, hình dạng và các vị trí cần tiếp cận của thiết bị. Giải pháp đặc biệt phù hợp với van, mặt bích, bẫy hơi và các thiết bị có hình dạng phức tạp hoặc thường xuyên cần kiểm tra, bảo trì.
Các chi tiết Velcro, khóa gài hoặc đai siết cho phép tháo và lắp túi bảo ôn khi thực hiện bảo trì. Sau khi hoàn thành, túi có thể được lắp lại mà không cần thi công lại toàn bộ lớp bảo ôn cố định, giúp thuận tiện hơn cho công tác bảo trì định kỳ.
Vải sợi thủy tinh phủ silicone có khả năng chống thấm, chống cháy và chịu được điều kiện vận hành công nghiệp, góp phần bảo vệ lớp cách nhiệt và duy trì cấu trúc túi bảo ôn trong quá trình sử dụng.
Ecozen cam kết bảo hành lên đến 24 tháng cho sản phẩm EcoClad, đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình sử dụng. Trong thời gian bảo hành, Ecozen hỗ trợ kiểm tra và xử lý các vấn đề kỹ thuật theo điều kiện bảo hành, giúp sản phẩm duy trì hiệu quả bảo ôn và đáp ứng yêu cầu vận hành thực tế.
90%
Giảm đến 90% tổn thất nhiệt từ vị trí thiết bị được bảo ôn so với trước khi lắp EcoClad.
37 triệuVNĐ/năm/van DN200
Mức tiết kiệm ước tính đến 37 triệu đồng/năm cho van cầu DN200; van DN15 có thể tiết kiệm hơn 4 triệu đồng/năm.
Vài tháng
Khoản nhiên liệu tiết kiệm giúp thu hồi chi phí đầu tư; một số ứng dụng có thể hoàn vốn chỉ sau vài tháng vận hành.
40–60°C
Từ khoảng 175–220°C xuống 40–60°C trong các ứng dụng phù hợp, góp phần hạn chế nguy cơ bỏng nhiệt khi tiếp xúc.