Ngành công nghiệp hóa chất và dược phẩm là lĩnh vực có yêu cầu đặc biệt cao về độ chính xác, độ ổn định và khả năng kiểm soát quy trình sản xuất. Từ khâu xử lý nguyên liệu thô cho đến thành phẩm cuối cùng, mọi thông số đo lường đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, chi phí vận hành và uy tín của doanh nghiệp.
Với các giải pháp đo lường hiện đại, doanh nghiệp có thể chủ động kiểm soát quy trình, tối ưu hiệu suất và đáp ứng các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường.
Những khó khăn trong đo lường của ngành hóa chất & dược phẩm
Trong thực tế sản xuất, doanh nghiệp thường gặp phải các thách thức sau:
- Kiểm soát độ ẩm nguyên liệu: Độ ẩm trong bột nhựa, vật liệu tổng hợp hay nguyên liệu phân bón ảnh hưởng trực tiếp đến tính dẻo, khả năng tạo hạt, độ bền và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Việc đo không liên tục hoặc sai số cao dễ dẫn đến sản phẩm không đạt chất lượng.
- Định lượng và cấp liệu chưa chính xác: Sai lệch trong đo lưu lượng, liều lượng và khối lượng nguyên liệu thô làm tăng hao hụt, gây mất ổn định công thức và phát sinh chi phí không cần thiết.
- Yêu cầu đo liên tục trong môi trường khắc nghiệt: Dây chuyền sản xuất hóa chất và dược phẩm thường hoạt động liên tục, nhiệt độ và áp suất cao, đòi hỏi thiết bị đo phải bền bỉ, chính xác và ổn định lâu dài.
- An toàn môi trường sạch (GMP): Rò rỉ bụi API ra môi trường nhà xưởng không chỉ gây mất mát nguyên liệu quý mà còn đe dọa sức khỏe nhân viên và vi phạm nghiêm trọng quy định GMP.
Giải pháp đo lường vật liệu rời dạng bột và hạt chuyên dụng và đồng bộ
Chúng tôi cung cấp giải pháp đo lường vật liệu rời dạng bột và hạt toàn diện, tập trung vào đo độ ẩm, lưu lượng và liều lượng – những yếu tố cốt lõi của quy trình sản xuất hóa chất và dược phẩm.
1. Thiết bị đo độ ẩm inline HUMY301/3000
- Đo liên tục theo thời gian thực độ ẩm trong bột nhựa, vật liệu tổng hợp và nguyên liệu phân bón.
- Độ nhạy và độ chính xác cao, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt.
- Giúp ổn định chất lượng sản phẩm, đặc biệt trong:
- Sản xuất hạt nhựa
- Vật liệu composite
- Phân bón dạng viên
Ứng dụng cảm biến đo độ ẩm trong ngành Hóa chất & Dược phẩm
Bột hóa chất (CaCO₃, silica, TiO₂, catalyst powder)
- Công đoạn: Sau hệ thống sấy, trước công đoạn trộn hoặc phản ứng
- Lợi ích: Kiểm soát độ ẩm ổn định, tránh vón cục, đảm bảo chất lượng phản ứng hóa học
Hạt hóa chất / hạt phụ gia (fertilizer granules, resin granules, chemical pellets)
- Công đoạn: Sau tạo hạt (granulation), trước đóng gói
- Lợi ích: Duy trì độ bền hạt, đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng lưu trữ
Hạt nhựa & polymer (PE, PP, ABS, PVC powder)
- Công đoạn: Trước máy ép đùn (extruder) hoặc sau hệ thống sấy nhựa
- Lợi ích: Tránh bọt khí, lỗi bề mặt sản phẩm và nâng cao chất lượng ép đùn
Bột & hạt dược phẩm (API powder, excipients, tablet granules)
- Công đoạn: Sau máy sấy tầng sôi (fluid bed dryer), trước máy dập viên
- Lợi ích: Đảm bảo độ ổn định của hoạt chất, cải thiện độ đồng đều của viên thuốc
Muối và hóa chất dạng tinh thể (NaCl, Na₂SO₄, ammonium salts)
- Công đoạn: Sau kết tinh hoặc trong quá trình sấy
- Lợi ích: Ngăn vón cục, kiểm soát độ ẩm sản phẩm và nâng cao chất lượng lưu trữ
Vật liệu dạng hạt đặc biệt (carbide granules, chemical granulate)
- Công đoạn: Trong băng tải, vít tải hoặc trước công đoạn nghiền / trộn
- Lợi ích: Giám sát độ ẩm theo thời gian thực, tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm hao hụt nguyên liệu.
2. Hệ thống đo lưu lượng khối lượng MF3001
- Ghi nhận liên tục các giá trị lưu lượng và khối lượng thực tế trong quá trình sản xuất.
- So sánh trực tiếp với giá trị danh nghĩa được cài đặt trước, giúp kiểm soát chính xác liều lượng nguyên liệu.
- Ứng dụng hiệu quả trong:
- Sản xuất hạt nhựa
- Quá trình tạo hạt phân bón
- Định lượng nguyên liệu hóa chất và dược phẩm
Ứng dụng đo lưu lượng khối lượng – Ngành Hóa chất & Dược phẩm
| Loại vật liệu rời | Công đoạn ứng dụng | Lợi ích mang lại |
| Bột hóa chất, phụ gia dạng bột (lime hydrate, talc, powder additives) | Định lượng và cấp liệu trong hệ thống pneumatic conveying | Kiểm soát chính xác tỷ lệ phối trộn, tránh over/under dosing, ổn định chất lượng sản phẩm |
| Hóa chất dạng hạt (granules, pellets) | Cấp liệu vào reactor hoặc hệ thống trộn | Duy trì lưu lượng ổn định, đảm bảo điều kiện phản ứng, giảm sai lệch sản xuất |
| Bột hoạt tính, vật liệu hấp phụ | Hệ thống xử lý khí hoặc quy trình phản ứng hóa học | Tối ưu lượng sử dụng, giảm lãng phí, nâng cao hiệu quả xử lý |
| Bột dược liệu, nguyên liệu API (không yêu cầu hygienic cao) | Vận chuyển và cấp liệu nguyên liệu | Đảm bảo dữ liệu lưu lượng chính xác, hỗ trợ kiểm soát quy trình và truy xuất sản xuất |
3. Giám sát dòng chảy vật liệu – FS Series
Trong hệ thống vận chuyển vật liệu rời, các sự cố như nghẹt liệu, mất dòng hoặc cấp liệu không ổn định thường xuyên xảy ra.
Giải pháp Flow Monitoring FS Series giúp:
- Phát hiện tức thời mất dòng hoặc tắc nghẽn
- Giám sát liên tục trong băng tải, vít tải, ống dẫn
- Cảnh báo sớm trước khi xảy ra sự cố dừng dây chuyền
Ứng dụng của Cảm biến giám sát dòng chảy cho chất rắn trong ngành hoá chất & dược phẩm
FS 510 – Giám sát ON/OFF dòng vật liệu:
- Loại vật liệu rời: Bột hóa chất, pigment, silica, hạt polymer, bột dược phẩm
- Công đoạn: giám sát trong đường ống vận chuyển khí nén, sau vít tải, tại chute cấp liệu
Lợi ích: phát hiện nhanh tắc nghẽn hoặc mất dòng, bảo vệ thiết bị khỏi chạy không tải, giảm downtime.
FS 550 – Giám sát xu hướng dòng chảy (Trend):
- Loại vật liệu rời: Bột API, lactose, CaCO₃, talc, hóa chất dạng bột mịn
- Công đoạn: ứng dụng trong hệ thống định lượng, cấp liệu liên tục, trộn nguyên liệu
Lợi ích: phát hiện sớm xu hướng giảm lưu lượng, đảm bảo độ ổn định phối trộn, tối ưu kiểm soát quy trình.
FS 600 – Giám sát đường ống nhỏ:
- Loại vật liệu rời: Bột dược phẩm, bột hóa chất mịn, pigment, phụ gia
- Công đoạn: lắp tại các tuyến ống nhỏ Ø10–100 mm trong hệ thống khí nén hoặc cấp liệu chính xác
Lợi ích: phát hiện thiếu liệu và tắc nghẽn sớm, đảm bảo cấp liệu liên tục, giảm gián đoạn sản xuất.
4. Giám sát nồng độ bụi – FS710 / FS780/ DS300/DYNAairguard:
Trong môi trường sản xuất hóa chất và dược phẩm, bụi mịn là yếu tố rủi ro cao cả về an toàn và môi trường.
- Giám sát liên tục nồng độ bụi sau hệ thống lọc
- Phát hiện rò rỉ hoặc suy giảm hiệu suất lọc bụi
- Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn an toàn (ATEX, GMP)
5. Giám sát mức vật liệu – LC 510
Thiết bị đo mức LC 510 sử dụng công nghệ vi sóng không tiếp xúc, phù hợp cho môi trường bụi dày và vật liệu bám dính.
- Đo mức Min/Max trong silo và hopper
- Không bị ảnh hưởng bởi bụi hoặc đóng bám
- Hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt
6. Giám sát kích thước hạt inline – DYNAsize
Hệ thống DYNAsize cho phép phân tích phân bố kích thước hạt (PSD) theo thời gian thực ngay trên dây chuyền.
- Giám sát liên tục sau nghiền, sàng hoặc trước dập viên
- Phát hiện sớm rách sàng, mòn dao nghiền hoặc sai lệch vận hành
- Đảm bảo độ đồng đều kích thước hạt, ổn định chất lượng bột
Ứng dụng đo kích thước hạt – Ngành Hóa chất & Dược phẩm
| Loại vật liệu rời | Công đoạn | Lợi ích mang lại |
| Bột API, tá dược (lactose, MCC, tinh bột…) | Nghiền – phân loại – phối trộn | Đảm bảo phân bố kích thước hạt ổn định, tăng độ đồng đều phối trộn và chất lượng thành phẩm |
| Bột hóa chất (CaCO₃, silica, TiO₂, bột màu…) | Sàng – phân loại – đóng gói | Kiểm soát đúng tiêu chuẩn (specification) sản phẩm, giảm hàng lỗi và tránh phải sàng lại |
| Hạt granule / pellet dược phẩm | Tạo hạt – sấy – phân loại | Duy trì kích thước hạt tối ưu cho quá trình nén viên, đảm bảo độ hòa tan và sinh khả dụng |
| Bột polymer, resin, phụ gia hóa chất | Nghiền – cấp liệu – trộn | Ổn định dòng chảy vật liệu, cải thiện hiệu suất cấp liệu và chất lượng phối trộn |
| Nguyên liệu đầu vào dạng bột / hạt | Kiểm tra đầu vào (incoming inspection) | Phát hiện sai lệch kích thước hạt ngay khi tiếp nhận, đảm bảo nguyên liệu đạt chuẩn trước sản xuất |
Lợi ích mang lại cho doanh nghiệp
Việc ứng dụng giải pháp đo lường chính xác mang đến nhiều giá trị thiết thực:
- Nâng cao chất lượng và độ đồng nhất sản phẩm
- Giảm hao hụt nguyên liệu, tiết kiệm chi phí sản xuất
- Tăng hiệu suất vận hành và độ ổn định của dây chuyền
- Đảm bảo thời hạn sử dụng và độ an toàn của sản phẩm, đặc biệt quan trọng với dược phẩm
- Đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng quốc tế
Việc đầu tư vào giải pháp đo lường chính xác và hiện đại không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là chiến lược dài hạn. Với các thiết bị đo độ ẩm inline và hệ thống đo lường, doanh nghiệp có thể kiểm soát toàn diện quy trình sản xuất, tối ưu chi phí và xây dựng lợi thế cạnh tranh bền vững trên thị trường.
