Mục tiêu

Trong quá trình sản xuất than cốc (Coke), nhà máy POSCO tại Hàn Quốc cần giải quyết đồng thời nhiều yêu cầu kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng nguyên liệu cấp vào lò cao:

• Độ ẩm than cốc dao động từ 5–9%, đòi hỏi phải được giám sát liên tục để kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu cấp vào lò cao.
• Đảm bảo chất lượng than cốc ổn định, hạn chế biến động độ ẩm ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
• Kiểm soát quá trình sấy hiệu quả, tránh tiêu hao năng lượng không cần thiết và giảm chi phí vận hành.
• Đo độ ẩm trực tiếp tại khu vực phễu xả liệu, nơi dòng than cốc di chuyển liên tục, đòi hỏi thiết bị có độ bền và độ tin cậy cao.
• Khắc phục hạn chế của phương pháp đo gián đoạn, đảm bảo dữ liệu độ ẩm được cập nhật kịp thời để hỗ trợ điều khiển quá trình.

Giải pháp

POSCO triển khai hệ thống đo độ ẩm trực tuyến HUMY 3000 của Mütec Instruments (Đức), lắp đặt tại cửa xả phễu chứa than cốc (Hopper Outlet) nhằm giám sát độ ẩm nguyên liệu liên tục trước khi cấp vào lò cao.

Giải pháp kỹ thuật bao gồm:

• Đo độ ẩm in-line theo thời gian thực, trực tiếp trên dòng than cốc tại cửa xả phễu chứa.
• Độ chính xác khoảng ±0,1% theo tài liệu ứng dụng, đáp ứng yêu cầu giám sát độ ẩm trong quá trình sản xuất.
• Truyền dữ liệu đo thông qua tín hiệu 4–20 mA đến hệ thống điều khiển quá trình (PCS).
• Tích hợp màn hình hiển thị, cho phép theo dõi và đánh giá liên tục giá trị độ ẩm.
• Thiết kế cảm biến chắc chắn, phù hợp với điều kiện vận hành công nghiệp và dòng vật liệu có tính mài mòn.

Dữ liệu độ ẩm được sử dụng để hỗ trợ kiểm soát quá trình cấp liệu và điều chỉnh các thông số vận hành, giúp duy trì chất lượng than cốc ổn định.

Kết quả

Sau khi ứng dụng hệ thống đo độ ẩm trực tuyến HUMY 3000:

• Duy trì chất lượng than cốc ổn định, hạn chế biến động độ ẩm trong quá trình sản xuất.
• Kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu cấp vào lò cao, dựa trên dữ liệu độ ẩm cập nhật liên tục.
• Tối ưu quá trình sấy và tiêu thụ năng lượng, hạn chế chi phí vận hành không cần thiết.
• Hỗ trợ giảm chi phí lọc và xử lý bụi, nhờ cải thiện khả năng kiểm soát độ ẩm và điều kiện vận hành.
• Phát hiện sớm sai lệch và bất thường, nâng cao tính ổn định và độ tin cậy của dây chuyền sản xuất.

Giải pháp HUMY 3000 giúp POSCO chủ động kiểm soát độ ẩm than cốc, tối ưu quá trình cấp liệu và duy trì chất lượng sản phẩm, góp phần nâng cao hiệu quả vận hành trong ngành luyện kim.