Thực trạng và thách thức trong quản lý nguyên liệu
Trong ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi, nguyên liệu chiếm tỷ trọng chi phí lớn nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất. Việc kiểm soát tồn kho và đảm bảo chất lượng lưu trữ nguyên liệu không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm, mà còn quyết định khả năng tối ưu chi phí và hiệu quả vận hành của nhà máy.
Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp hiện nay vẫn gặp phải những vấn đề phổ biến như:
- Kiểm tra thủ công gây sai số lớn, mất thời gian và thiếu dữ liệu chính xác.
- Không có hệ thống giám sát theo thời gian thực, khó dự báo nhu cầu và quản lý tồn kho.
- Nguyên liệu bị ẩm, nóng, nấm mốc hoặc vón cục trong silo, dẫn đến hư hỏng và tổn thất.
- Dòng chảy vật liệu không ổn định, dễ tắc nghẽn, ảnh hưởng đến năng suất.
- Nguy cơ cháy âm ỉ hoặc hỏng nguyên liệu do không phát hiện kịp thời điểm nóng.
Để khắc phục các vấn đề này, việc tự động hóa giám sát kho chứa và chuyển đổi sang hệ thống đo lường thông minh là hướng đi tất yếu giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, đảm bảo an toàn và quản trị chi phí hiệu quả.
Vai trò của hệ thống silo và bồn chứa trong sản xuất
Silo và bồn chứa là nơi lưu trữ nguyên liệu thô dạng hạt, bột hoặc phụ gia lỏng. Trong quá trình lưu trữ, nhiệt độ và độ ẩm là hai yếu tố quyết định đến chất lượng nguyên liệu.
Nếu không được kiểm soát, nguyên liệu sẽ dễ bị nấm mốc, phân hủy hoặc nhiễm sâu bệnh. Ngoài ra, sự chênh lệch nhiệt độ trong silo có thể tạo điểm nóng, gây cháy ngầm hoặc làm giảm giá trị dinh dưỡng của nguyên liệu. Vì vậy, một hệ thống giám sát tự động, chính xác và liên tục là yêu cầu thiết yếu trong mọi nhà máy hiện đại.
Giải pháp giám sát mức và nhiệt độ toàn diện (MMS-TL)
Tổng quan hệ thống
Hệ thống MMS-TL là giải pháp công nghệ cao do Ecozen cung cấp, giúp giám sát đồng thời mức vật liệu và nhiệt độ đa điểm trong các silo hoặc bồn chứa nguyên liệu. Hệ thống cung cấp dữ liệu theo thời gian thực, loại bỏ sai số thủ công và cho phép quản lý tập trung từ xa, giúp doanh nghiệp vận hành hiệu quả và an toàn hơn.
Cáp cảm biến nhiệt độ đa điểm EST
Cáp cảm biến nhiệt độ đa điểm EST được thiết kế để đo nhiệt độ nguyên liệu tại nhiều vị trí, độ sâu khác nhau trong silo. Cáp có cấu trúc thép bọc bền chắc, chịu được va đập của vật liệu rời và hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt.
Đặc biệt, tất cả các model EST đều đạt chứng chỉ chống cháy nổ quốc tế IECEx và ATEX, được công nhận toàn cầu, đảm bảo an toàn tuyệt đối trong môi trường có bụi và nguy cơ cháy nổ cao.
Bộ truyền tín hiệu giám sát mức và nhiệt độ 2 trong 1 ( 2-in-1 Grain Temperature & Level Monitoring Transmitter)
Thiết bị giám sát mức và nhiệt độ 2 trong 1 là giải pháp tích hợp thông minh, kết hợp hai chức năng đo trong một bộ thiết bị duy nhất.
Cảm biến cho phép đo chính xác mức vật liệu trong silo đồng thời ghi nhận dữ liệu nhiệt độ đa điểm, giúp tiết kiệm chi phí lắp đặt và bảo trì. Tín hiệu được truyền qua giao tiếp RS485, dễ dàng kết nối với SCADA, HMI hoặc hệ thống quản lý trung tâm ERP.
Tính năng mở rộng và tích hợp linh hoạt
Hệ thống MMS-TL có khả năng mở rộng linh hoạt, đáp ứng đa dạng quy mô nhà máy:
- Hỗ trợ kết nối tối đa 255 silo, mỗi silo có thể gắn 19 cáp cảm biến EST.
- Cung cấp nhiều phiên bản hệ thống:
- Phiên bản độc lập: Vận hành tại chỗ, không cần mạng kết nối.
- Phiên bản nền tảng đám mây: Cho phép giám sát tập trung và quản lý dữ liệu từ xa.
- Ứng dụng di động/máy tính bảng: Giúp người quản lý theo dõi tình trạng silo mọi lúc, mọi nơi.
Nhờ khả năng mở rộng linh hoạt, hệ thống MMS-TL đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn, độ chính xác và quản lý thông minh trong vận hành nhà máy.
Tối ưu hóa dòng chảy và bảo quản nguyên liệu
Giải pháp chống tắc nghẽn
Trong quá trình vận hành, nguyên liệu thường bám dính hoặc vón cục gây nghẽn silo và ống dẫn. Ecozen cung cấp búa rung khí nén model BVT/BV, giúp phá vỡ khối kết tụ, duy trì dòng chảy ổn định và giảm tải trọng cơ học cho thiết bị. Giải pháp này giúp tăng hiệu suất vận hành và giảm chi phí bảo trì.
Giám sát và kiểm soát nhiệt độ silo
Giám sát nhiệt độ là yếu tố cốt lõi để đảm bảo chất lượng nguyên liệu. Hệ thống MMS-TL cho phép:
- Phát hiện sớm các điểm nóng do nấm mốc, sâu bệnh hoặc quá trình phân hủy.
- Cảnh báo kịp thời giúp xử lý sớm bằng thông gió hoặc luân chuyển nguyên liệu.
- Duy trì nhiệt độ bảo quản an toàn: dưới 30°C vào mùa hè và khoảng 20°C trong các mùa khác.
Nhờ đó, hệ thống không chỉ đảm bảo chất lượng nguyên liệu mà còn ngăn ngừa nguy cơ hỏa hoạn trong silo.
Lợi ích tự động hóa tồn kho
Quản lý tồn kho chính xác – điều hành từ xa
- Hệ thống cho phép theo dõi chính xác mức tồn, khối lượng, phần trăm đầy và thể tích trống (ullage) trong silo.
- Người dùng có thể truy cập dữ liệu mọi lúc, mọi nơi qua Internet, giao diện trực quan hoặc ứng dụng di động.
- Thông tin được hiển thị rõ ràng, hỗ trợ lập kế hoạch mua hàng, kiểm soát nguyên liệu và tối ưu chuỗi cung ứng.
Hiệu suất vận hành cao – giảm chi phí lao động
- Tự động hóa quá trình giám sát giúp giảm đáng kể nhân công kiểm tra thủ công.
- Hệ thống hoạt động 24/7, cung cấp cảnh báo kịp thời, giúp người quản lý chủ động xử lý sự cố, đồng thời giảm thiểu rủi ro cho nhân viên khi không cần leo lên silo để kiểm tra trực tiếp.
Đảm bảo chất lượng, an toàn vận hành và bảo mật dữ liệu
- Hệ thống MMS giám sát liên tục để phát hiện kịp thời các biến động nhiệt độ, ngăn ngừa nguy cơ cháy âm ỉ và suy giảm chất lượng nguyên liệu.
- Dữ liệu được mã hóa và bảo mật tuyệt đối trong quá trình truyền tải qua mạng Internet hoặc di động, đảm bảo kết nối ổn định, an toàn và tin cậy.
- Nhờ đó, nhà máy vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm, vừa duy trì an toàn cho người vận hành và hệ thống dữ liệu.
Xem thêm:
Giải Pháp Giám Sát Và Quản Lý Nguyên Vật Liệu Toàn Diện Trong Silo
An Toàn Cho Hệ Thống Hơi Và Silo Trong Nhà Máy Thức Ăn Chăn Nuôi
