Trong ngành thực phẩm và thức ăn chăn nuôi, các nguyên liệu sinh học như ngô (bắp), lúa mì, đường, tinh bột, khoai tây, bột cá, bột đậu nành… luôn đòi hỏi mức độ kiểm soát nghiêm ngặt về độ ẩm, lưu lượng và mức tồn chứa. Chỉ một sai lệch nhỏ trong quá trình đo lường cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, thời hạn sử dụng, hiệu suất sản xuất và an toàn thực phẩm.
Với kinh nghiệm triển khai các giải pháp đo lường và quản lý nguyên liệu dạng hạt/bột cho nhiều dây chuyền chế biến sinh học, Ecozen cung cấp giải pháp đo lường chuyên dụng, đáp ứng đồng thời yêu cầu độ chính xác cao – vận hành liên tục – tuân thủ tiêu chuẩn ngành thực phẩm.
Đặc thù đo lường chất rắn trong ngành thực phẩm & thức ăn chăn nuôi
Khác với các ngành công nghiệp nặng, vật liệu rắn trong ngành thực phẩm và thức ăn chăn nuôi có tính nhạy cảm cao và yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt:
- Nhạy cảm với độ ẩm dư, dễ ảnh hưởng đến chất lượng và khả năng bảo quản
- Yêu cầu cao về vệ sinh và an toàn thực phẩm
- Tính chất vật liệu thay đổi theo nhiệt độ và thời gian lưu trữ
- Lưu lượng và mức vật liệu biến động liên tục theo công thức phối trộn
- Đòi hỏi định lượng chính xác để đảm bảo giá trị dinh dưỡng và độ đồng đều sản phẩm
Nếu không kiểm soát tốt, nguyên liệu có thể bị hư hỏng, sai lệch công thức, giảm thời hạn sử dụng và làm gia tăng chi phí năng lượng, đồng thời tiềm ẩn rủi ro không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.
Giải pháp đo lường chất rắn theo chuỗi công nghệ của Ecozen
Ecozen tiếp cận đo lường theo toàn bộ chuỗi chế biến, từ lưu trữ – cấp liệu – phối trộn đến xử lý độ ẩm, giúp nhà máy kiểm soát vật liệu dạng hạt/bột một cách liên tục và nhất quán.
Kiểm soát độ ẩm nguyên liệu sinh học – Nền tảng của chất lượng sản phẩm
Trong chế biến thực phẩm và thức ăn chăn nuôi, độ ẩm nguyên liệu là thông số quyết định đến khả năng bảo quản, độ ổn định và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hư hỏng nguyên liệu hoặc làm giảm giá trị thành phẩm.
Cảm biến đo độ ẩm HUMY301 / HUMY3000 cho phép đo liên tục và trực tuyến ngay trong quá trình vận chuyển và lưu trữ:
- Trên băng tải trục vít, băng tải băng chuyền
- Trong silo và phễu chứa
- Phù hợp cho ngô, đường, tinh bột, khoai tây và nhiều loại nguyên liệu sinh học khác
Dữ liệu độ ẩm thời gian thực được đưa trực tiếp về hệ thống điều khiển, giúp nhà máy tự động hóa quá trình sấy – làm ẩm, giảm tiêu hao năng lượng, đồng thời ổn định chất lượng nguyên liệu đầu vào và kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm.
Đo lưu lượng khối lượng chất rắn – Đảm bảo định lượng chính xác cho phối trộn
Trong các dây chuyền phối trộn và ép viên, định lượng chính xác không chỉ ảnh hưởng đến chi phí nguyên liệu mà còn quyết định trực tiếp đến giá trị dinh dưỡng và độ đồng đều của sản phẩm giữa các mẻ sản xuất.
Cảm biến đo lưu lượng khối lượng MF3001 cung cấp khả năng đo lưu lượng khối lượng liên tục, không tiếp xúc:
- Hoạt động ổn định trong môi trường nhiều bụi và lưu lượng biến động
- Phù hợp cho mọi loại vật liệu rắn, dải đo rộng từ 0,02t/h đến 20t/h.
Giải pháp giúp nhà máy duy trì công thức phối trộn chính xác, hạn chế sai lệch và đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định lâu dài.
Giám sát dòng chảy vật liệu – Phát hiện sớm sự cố, tránh gián đoạn
Vật liệu sinh học thường có xu hướng bám dính hoặc chảy không ổn định, đặc biệt trong ống dẫn và vít tải. Nếu không được giám sát kịp thời, các sự cố mất liệu hoặc tắc nghẽn có thể gây gián đoạn toàn bộ dây chuyền.
Cảm biến giám sát dòng chảy FlowSwitch FS 510 cho phép:
- Phát hiện tức thời tình trạng mất dòng chảy hoặc cấp liệu không liên tục
- Lắp đặt linh hoạt tại ống dẫn, vít tải hoặc điểm rơi vật liệu
- Cảnh báo sớm để can thiệp kịp thời
Nhờ đó, nhà máy giảm thiểu dừng máy ngoài kế hoạch và bảo vệ tính ổn định của quy trình sản xuất.
Giám sát mức và tình trạng tồn chứa – Chủ động kiểm soát silo
Quản lý tồn chứa nguyên liệu chính xác giúp nhà máy duy trì sản xuất liên tục và tránh các rủi ro thiếu hoặc tràn silo.
Giải pháp đo mức vi sóng LevelCheck 510:
- Đo mức điểm, báo đầy – cạn đáng tin cậy
- Phù hợp cho silo nguyên liệu thực phẩm và thức ăn chăn nuôi
- Ít bị ảnh hưởng bởi bụi và sự thay đổi đặc tính vật liệu
Bên cạnh đó, hệ thống đo mức & nhiệt độ đa điểm (MMS) mang lại khả năng giám sát toàn diện hơn:
- Tùy chọn vận hành độc lập, nền tảng đám mây hoặc ứng dụng di động
- Dễ dàng tùy chỉnh theo quy mô và ngân sách nhà máy
- Khả năng mở rộng cao, hỗ trợ tới 255 silo, với 19 cáp EST cho mỗi silo
Giải pháp giúp nhà máy chủ động tồn kho, kiểm soát chất lượng nguyên liệu trong silo và giảm thiểu rủi ro lưu trữ dài ngày.
Kiểm soát kích thước hạt – Đảm bảo chất lượng và ổn định quy trình
DYNAsize/DS300 là giải pháp đo kích thước hạt trực tuyến, cho phép giám sát liên tục phân bố kích thước hạt ngay trong quá trình sản xuất mà không cần lấy mẫu thủ công.
Vật liệu rơi qua ống cảm biến và được hệ thống quang học phân tích kích thước hạt theo thời gian thực. Kết quả được hiển thị trên phần mềm DYNAsize Visual và có thể kết nối với hệ thống điều khiển để cảnh báo khi kích thước hạt vượt ngưỡng cài đặt.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể phát hiện sớm các bất thường như hư hỏng lưới sàng, tắc nghẽn hoặc sai lệch kích thước hạt, từ đó kịp thời điều chỉnh quá trình nghiền – sàng, giúp đảm bảo sản phẩm đồng đều, giảm thất thoát nguyên liệu và hạn chế thời gian dừng máy.
Lợi ích tổng thể cho nhà máy thực phẩm & thức ăn chăn nuôi
- Kiểm soát chính xác độ ẩm nguyên liệu sinh học
- Định lượng và phối trộn ổn định theo công thức
- Giảm hư hỏng nguyên liệu và thất thoát sản phẩm
- Tối ưu chi phí sấy, làm ẩm và năng lượng
- Nâng cao chất lượng, độ đồng đều và an toàn thực phẩm
- Dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển hiện hữu
Xem thêm: Giải Pháp Đo Lường Và Giám Sát Vật Liệu Rắn Cho Ngành Vật Liệu Xây Dựng
