Giải Pháp Giám Sát Tình Trạng Thiết Bị (ECM)
Giảm 50% thời gian dừng máy
Tổn thất mà doanh nghiệp phải đối mặt
Nguy cơ hỏng hóc
Không phát hiện kịp thời các dấu hiệu hỏng hóc có thể dẫn đến sự cố lớn, làm gián đoạn sản xuất và tăng chi phí sửa chữa.
Giảm hiệu suất
và sản lượng
Thiết bị hoạt động không ổn định làm giảm hiệu suất và sản lượng, nguy cơ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và thời gian giao hàng, từ đó làm giảm sự hài lòng của khách hàng.
Gián đoạn hoạt động sản xuất
Gián đoạn hoạt động liên tục của sản xuất, gây ra sự không hiệu quả, lãng phí và ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ quy trình sản xuất.
Sử dụng tài nguyên không hiệu quả
Khi thời gian ngừng hoạt động kéo dài, quy trình có thể bị đóng băng. Các nguồn lực như nguyên liệu, lao động và năng lượng sẽ không thể tạo ra giá trị. Điều này dẫn đến sự lãng phí nghiêm trọng.
Giảm hiệu quả tổng thể thiết bị (OEE)
Thời gian ngừng hoạt động ảnh hưởng tiêu cực đến OEE, một chỉ số quan trọng trong sản xuất đo lường hiệu suất và hiệu quả tổng thể của thiết bị và quy trình sản xuất.
Chi phí bảo trì cao
Thiếu thông tin về tình trạng thiết bị khiến doanh nghiệp phải thực hiện bảo trì định kỳ không cần thiết, gây lãng phí nguồn lực.
Tổn thất tài chính, năng lực cạnh tranh
Sản lượng không đảm bảo do thời gian ngừng máy kéo dài khiến các doanh nghiệp có thể chậm thời gian giao hàng, vi phạm hợp đồng hoặc mất khách hàng, dẫn đến tổn thất tài chính đáng kể và ảnh hưởng xấu đến danh tiếng công ty.
Giải pháp giám sát điều kiện hoạt động máy móc thiết bị (ECM)
Giải pháp ECM do Eco-Smart cung cấp là công cụ giám sát liên tục các bộ phận máy móc trong quá trình hoạt động thông qua mạng lưới cảm biến tiên tiến. Hệ thống này đo các thông số như độ rung, áp suất, và nhiệt độ, giúp phân tích chuyên sâu và phát hiện sớm sự cố dựa trên dữ liệu từ máy móc. ECM đóng vai trò quan trọng trong bảo trì dự đoán, cho phép lập kế hoạch bảo trì và thực hiện các biện pháp phòng ngừa để ngăn chặn hỏng hóc và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Lợi ích của giải pháp ECM
Giảm thời gian chết
Tối đa hóa sản xuất và giảm thiểu lỗi do thời gian chết lên đến 50%. Lỗi máy móc có thể gây mất sản lượng lớn và thiệt hại tài chính đáng kể.
Giảm chi phí bảo trì
Tiết kiệm từ 10% đến 40% chi phí bảo dưỡng cho mỗi thiết bị nhờ giám sát hiệu quả.
Dự báo sớm và tăng cường an toàn
Giám sát tình trạng máy móc liên tục giúp đưa ra những cảnh báo sớm, giảm nguy cơ rủi ro và an toàn lao động.
Giảm chi phí tiềm ẩn
Chuyển từ bảo trì truyền thống sang phương pháp chủ động giúp giảm chi phí tiềm ẩn không dự đoán được và có thể giúp tăng năng suất tổng thể.
Nâng cao chất lượng sản phẩm
Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Tăng tính cạnh tranh
Giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường
Tính năng chính
Phát hiện sớm các bất thường
Hệ thống Phân tích Dự đoán liên tục so sánh dữ liệu vận hành theo thời gian thực với lịch sử sự cố, phát hiện những bất thường tiềm ẩn trong quy trình sản xuất
Dự đoán & cảnh báo sớm
Hệ thống tự động dự đoán các nguy cơ hỏng hóc máy móc dựa trên phân tích dữ liệu và đưa ra cảnh báo sớm về các sự cố có thể xảy ra, giúp tiến hành bảo trì kịp thời
Tối ưu hoá quy trình sản xuất
ECM liên tục theo dõi các biến động nhỏ trong quy trình sản xuất, cung cấp phản hồi kịp thời để điều chỉnh các thông số vận hành,nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và tránh lãng phí nguyên liệu, năng lượng.
Báo cáo và phân tích dữ liệu
Cung cấp thông tin chi tiết về hiệu suất thiết bị, giúp người quản lý đưa ra quyết định kịp thời và chính xác.
