Tầm Quan Trọng Của Tính Bền Vững Trong Quy Trình Sản Xuất

Mục lục hiện
5/5 - (3 bình chọn)

Ban Tài nguyên Quốc tế của Chương trình Môi trường Liên Hợp Quốc đánh giá rằng nếu không có thay đổi trong cách thức hoạt động của ngành sản xuất, lượng khí nhà kính sẽ tăng lên 43% vào năm 2060. Báo cáo này và các báo cáo khác cho thấy sự cấp thiết trong việc những thay đổi hoạt động sản xuất trên toàn thế giới, đặc biệt là hướng tới mục tiêu Net Zero vào năm 2050. Trước thách thức cấp bách đó, ngày càng nhiều doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp để giảm lượng khí thải carbon và cam kết phát triển bền vững.. Điều này bắt buộc các doanh nghiệp đưa ra những giải pháp sáng tạo để giảm thiểu tác động tiêu cực đến hành tinh chúng ta.


Những thách thức trong quy trình sản xuất thông thường

Các quy trình sản xuất thông thường phải đối mặt với những thách thức đáng kể trong thời đại toàn cầu hóa. Trong đó việc tập trung sản xuất nhanh chóng và quy mô lớn để đạt hiệu quả thường làm lu mờ các cân nhắc về môi trường. Kết quả là sự cạn kiệt tài nguyên, phát sinh chất thải và lượng khí thải carbon trong hoạt động sản xuất đã trở thành những vấn đề cấp bách cần được quan tâm. Tiêu thụ năng lượng quá mức, sự phụ thuộc vào các nguồn tài nguyên không tái tạo và khí thải nhà kính đang góp phần gây ra những tác động tiêu cực đến môi trường mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến ngành sản xuất trong tương lai.

Tuy nhiên , để giải quyết những thách thức này đòi hỏi phải thay đổi mô hình theo hướng thực hành sản xuất bền vững. Cần có các giải pháp đổi mới để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng, giảm thiểu chất thải, Khai thác và sử dụng tài nguyên và năng lượng tái tạo hợp lý. Những sửa đổi như vậy có thể giảm đáng kể cả chi phí sản xuất và lượng khí thải carbon.

Quy trình sản xuất bền vững là gì?

Quy trình sản xuất bền vững là quá trình tạo ra hàng hóa tập trung vào việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Trọng tâm là đốt ít nhiên liệu hóa thạch hơn và thay vào đó sử dụng hiệu quả các nguồn năng lượng tái tạo. Tiêu thụ điện năng là yếu tố góp phần đáng kể vào lượng nhiên liệu hóa thạch được đốt cháy.

Về cơ bản, máy móc càng sử dụng nhiều năng lượng thì càng đốt nhiều nhiên liệu hóa thạch. Vì lý do này, các tổ chức đã bắt đầu triển khai ứng dụng các công nghệ. Các giải pháp công nghệ này được thiết kế để theo dõi, giám sát và duy trì mức tiêu thụ điện năng ở mức thấp. Đây sẽ là công cụ có giá trị giúp các công ty có được quy trình sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường hơn.

Một trọng tâm chính khác của quy trình sản xuất bền vững là giảm chất thải. Nguyên tắc sản xuất tinh gọn được áp dụng giúp công ty hoạt động hiệu quả hơn và giảm thiểu hoặc loại bỏ lãng phí.

04 bước để có một quy trình sản xuất bền vững

Đánh giá và tối ưu hóa việc sử dụng nhiên liệu hóa thạch

Lĩnh vực công nghiệp là ngành đóng góp chính vào lượng phát thải CO2 liên quan đến năng lượng toàn cầu, chiếm khoảng 37% . Bằng cách chuyển sang các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, gió và thủy điện, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể lượng khí thải carbon và góp phần chuyển đổi sang nền kinh tế carbon thấp. Ngoài việc giảm lượng khí thải, các nguồn năng lượng tái tạo còn có thể tiết kiệm chi phí trong thời gian dài thông qua việc giảm chi phí năng lượng và giảm nguy cơ biến động giá nhiên liệu hóa thạch. Có một số cách mà các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch. Bao gồm các:

Thực hiện kiểm toán năng lượng

Kiểm toán năng lượng có thể giúp các nhà sản xuất xác định các khu vực năng lượng đang bị lãng phí và cơ hội cải thiện hiệu quả. Từ đó có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể và giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch.

Đầu tư vào công nghệ tiết kiệm năng lượng

Nâng cấp lên các thiết bị, công nghệ tiết kiệm năng lượng hơn. Từ đó giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí năng lượng.  Sử dụng các thiết bị liên quan đến ứng dụng Hydro là một trong những giải pháp tối ưu hệ thống.

Triển khai hệ thống quản lý năng lượng

Hệ thống quản lý năng lượng có thể giúp các nhà sản xuất giám sát và quản lý mức tiêu thụ năng lượng của họ theo thời gian thực. Cho phép xác định các cơ hội cải thiện hiệu quả và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng.

Chuyển sang sử dụng nguồn năng lượng tái tạo

Đầu tư vào các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, gió và thủy điện có thể giúp các nhà sản xuất giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch và giảm đáng kể lượng khí thải carbon.

Thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng

Những biện pháp đơn giản như tắt thiết bị khi không sử dụng, giảm thời gian nhàn rỗi trong quy trình sản xuất và sử dụng ánh sáng tự nhiên. Ứng dụng biện pháp bảo ôn cách nhiệt để giúp loại bỏ lãng phí năng lượng và tiết kiệm chi phí.

Đào tạo nhân viên

Giáo dục nhân viên về tầm quan trọng của việc tiết kiệm năng lượng thể giúp thúc đẩy văn hóa bền vững trong tổ chức. Điều này có thể bao gồm việc cung cấp đào tạo chuyên sâu tại doanh nghiệp về tiết kiệm, bảo toàn và quản lý năng lượng.

Giảm ô nhiễm tổng thể

Giảm ô nhiễm là một bước thiết yếu để đạt được các hoạt động sản xuất bền vững hơn. Nhiều quốc gia trên thế giới đang nhận thấy tầm quan trọng của việc giảm chất thải và ô nhiễm môi trường. Thực hiện các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm, quản lý vòng đời sản phẩm, quản lý chất thải điện tử, sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường, thực hiện các biện pháp kiểm soát ô nhiễm, thực hiện chương trình giám sát ô nhiễm và hợp tác với các cơ quan quản lý , các nhà sản xuất có thể giảm tác động đến môi trường, thúc đẩy việc tuân thủ các quy định về môi trường và đáp ứng nhu cầu thế hệ hiện tại mà không làm tổn hại đến chiến lược phát triển bền vững.

Có một số cách mà các nhà sản xuất có thể giảm ô nhiễm:

Thực hiện các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm

Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm tập trung vào việc giảm thiểu hoặc loại bỏ việc tạo ra các chất ô nhiễm tại nguồn. Điều này có thể bao gồm việc triển khai các biện pháp thực hành tốt nhất để xử lý hóa chất, tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm lượng khí thải và triển khai các công nghệ để giảm thiểu hoặc loại bỏ các chất ô nhiễm.

Sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường

Sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường có thể giúp giảm ô nhiễm bằng cách giảm lượng hóa chất và vật liệu độc hại được sử dụng trong quá trình sản xuất. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng các vật liệu không độc hại, sử dụng vật liệu có thể phân hủy sinh học và sử dụng các nguồn tài nguyên tái tạo.

Thực hiện các biện pháp kiểm soát ô nhiễm

Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm tập trung vào việc thu giữ và xử lý các chất ô nhiễm trước khi chúng thải ra môi trường. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng các thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí, hệ thống xử lý nước thải và các biện pháp quản lý chất thải để thu giữ và xử lý các chất ô nhiễm.

Thực hiện chương trình giám sát ô nhiễm

Chương trình giám sát ô nhiễm có thể giúp các nhà sản xuất theo dõi tác động môi trường của họ và xác định các cơ hội cải tiến. Điều này có thể bao gồm giám sát lượng khí thải, nước thải và dòng chất thải, đồng thời sử dụng phân tích dữ liệu để xác định các khu vực có thể giảm ô nhiễm.

Xem thêm các giải pháp đo lường nước thải tại đây.

Hợp tác với các cơ quan quản lý

Các nhà sản xuất có thể hợp tác với các cơ quan quản lý để thúc đẩy việc tuân thủ các quy định về môi trường và thúc đẩy các hoạt động sản xuất bền vững. Điều này có thể bao gồm làm việc với các cơ quan quản lý để xác định các cơ hội ngăn ngừa và tuân thủ ô nhiễm, đồng thời tham gia vào các chương trình thúc đẩy thực hành sản xuất bền vững.

Tái chế

Tái chế là một bước quan trọng để đạt được các hoạt động sản xuất bền vững hơn. Bằng cách sử dụng vật liệu tái chế, thực hiện quy trình sản xuất khép kín, triển khai hệ thống quản lý chất thải, hợp tác với nhà cung cấp và đào tạo nhân viên, nhà sản xuất có thể giảm sự phụ thuộc vào vật liệu nguyên chất, giảm chi phí sản xuất và giảm tác động đến môi trường. Điều này giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng có ý thức về môi trường đối với các sản phẩm bền vững và mang lại lợi nhuận cho nhà sản xuất.

Có một số cách mà các nhà sản xuất có thể kết hợp việc tái chế vào hoạt động của mình:

Sử dụng vật liệu tái chế

Bằng cách sử dụng vật liệu tái chế trong sản phẩm của mình, các nhà sản xuất có thể giảm sự phụ thuộc vào vật liệu nguyên chất và giảm lượng khí thải carbon. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng giấy tái chế, nhựa và kim loại trong vật liệu đóng gói cũng như sử dụng nguyên liệu thô tái chế trong quá trình sản xuất.

Triển khai sản xuất khép kín

Sản xuất khép kín liên quan đến việc thiết kế sản phẩm và quy trình sản xuất để vật liệu có thể dễ dàng tái chế hoặc tái sử dụng. Điều này có thể bao gồm việc thiết kế các sản phẩm có thể tháo rời, sử dụng vật liệu có thể tái chế và thực hiện các quy trình tái chế khép kín.

Triển khai hệ thống quản lý chất thải

Hệ thống quản lý chất thải có thể giúp các nhà sản xuất xác định các cơ hội tái chế và giảm thiểu chất thải. Điều này có thể bao gồm việc thiết lập một chương trình tái chế, phân loại rác thải theo loại và xác định các cơ hội giảm thiểu rác thải.

Hợp tác với nhà cung cấp

Các nhà sản xuất có thể hợp tác với các nhà cung cấp để thúc đẩy tái chế và giảm thiểu chất thải. Điều này có thể bao gồm làm việc với các nhà cung cấp để sử dụng vật liệu tái chế, cũng như thực hiện các quy trình chuỗi cung ứng khép kín.

Giảm sản xuất chất thải

Giảm sản xuất chất thải là một bước quan trọng để đạt được các hoạt động sản xuất bền vững hơn. Thực hiện chương trình giảm chất thải, thiết kế sản phẩm bền vững, thực hiện các nguyên tắc sản xuất tinh gọn, sử dụng công nghệ để tối ưu hóa quy trình, quản lý vòng đời sản phẩm, quản lý chất thải điện tử và hợp tác với các nhà cung cấp, nhà sản xuất có thể giảm chất thải, bảo tồn tài nguyên và giảm thiểu tác động đến môi trường . Điều này giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng có ý thức về môi trường đối với các sản phẩm bền vững và mang lại lợi nhuận cho nhà sản xuất.

Có một số cách mà các nhà sản xuất có thể giảm thiểu chất thải:

Thực hiện chương trình giảm thiểu chất thải

Chương trình giảm thiểu chất thải có thể giúp nhà sản xuất xác định các cơ hội giảm chất thải trong suốt quá trình sản xuất. Điều này có thể bao gồm việc tiến hành kiểm toán chất thải để xác định các khu vực phát sinh chất thải, thực hiện các mục tiêu giảm chất thải và theo dõi tiến độ theo thời gian.

Thiết kế sản phẩm bền vững

Thiết kế sản phẩm bền vững có thể giúp giảm chất thải trong suốt vòng đời sản phẩm. Điều này có thể bao gồm việc thiết kế các sản phẩm có thể tháo rời, sử dụng vật liệu có thể tái chế và thực hiện các quy trình sản xuất khép kín.

Ví dụ: Túi bảo ôn cách nhiệt tháo rời EcoClad giúp tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường, hạn chế thời gian chết khi bảo trì sửa chữa thiết bị.

Thực hiện các nguyên tắc sản xuất tinh gọn

Nguyên tắc sản xuất tinh gọn tập trung vào việc giảm chất thải và tăng hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất. Điều này có thể bao gồm việc thực hiện các biện pháp sản xuất đúng lúc, giảm hàng tồn kho và tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm thiểu lãng phí.

Sử dụng công nghệ để tối ưu hóa quy trình

Công nghệ có thể được sử dụng để tối ưu hóa các quy trình và giảm thiểu chất thải trong suốt quá trình sản xuất. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng các cảm biến và hệ thống giám sát để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng, thực hiện phân tích dữ liệu theo thời gian thực để xác định các khu vực có thể giảm chất thải và sử dụng tự động hóa để nâng cao hiệu quả.

Hợp tác với nhà cung cấp

Các nhà sản xuất có thể hợp tác với các nhà cung cấp để giảm thiểu chất thải trong toàn bộ chuỗi cung ứng. Điều này có thể bao gồm làm việc với các nhà cung cấp để giảm lãng phí bao bì, sử dụng vận chuyển số lượng lớn để giảm lượng vật liệu đóng gói được sử dụng và thực hiện các quy trình chuỗi cung ứng khép kín.

Hỗ trợ phát triển bền vững – Liên hệ với chúng tôi!

Tại Ecozen, với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các giải pháp van công nghiệp, thiết bị đo lường và điều khiển chất lượng cao cho các ngành công nghiệp sản xuất, chế biến và xây dựng tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn là nhà tích hợp giải pháp chuyển đổi số nhằm tăng năng suất sản xuất, tiết kiệm năng lượng và tối ưu chi phí hiệu quả, giúp khách hàng nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu các giải pháp hỗ trợ doanh nghiệp bạn!

 

Xem thêm: Ecozen và hành trình 15 năm hướng đến phát triển bền vững

Chat Zalo
Gọi 0903 608 602