Trang chủ » Dự án » Giám Sát Dòng Cấp Chất Bôi Trơn Vào Máy Ép Viên Cho Nhà Máy Dược Phẩm/Thực Phẩm Chức Năng

Giám Sát Dòng Cấp Chất Bôi Trơn Vào Máy Ép Viên Cho Nhà Máy Dược Phẩm/Thực Phẩm Chức Năng

Hệ thống

Mục tiêu

Trong quá trình sản xuất viên nén, chất bôi trơn dạng bột (điển hình như Magnesium stearate) được cấp vào máy ép viên nhằm giảm ma sát, hạn chế bám dính và giúp viên nén tách khỏi khuôn ép dễ dàng. Thông thường, chất bôi trơn được cấp thông qua hệ thống bôi trơn viên nén bên ngoài, dẫn bột qua đường ống vào khu vực ép.

Trong thực tế vận hành, các nhà máy thường gặp phải các vấn đề sau:

  • Gián đoạn dòng chảy bột bôi trơn trong đường ống cấp liệu
  • Khó phát hiện kịp thời khi bột không được cấp vào máy ép viên
  • Nguy cơ viên nén bị lỗi, dính vào khuôn hoặc vỡ viên
  • Nguy cơ dừng máy
  • Thất thoát sản lượng và tăng chi phí vận hành nếu sự cố không được phát hiện sớm
  • Việc can thiệp thủ công vào đường ống gây rủi ro nhiễm chéo và mất vệ sinh

Do đó, nhà máy cần một giải pháp giám sát liên tục dòng chảy chất bôi trơn, hoạt động chính xác, không xâm lấn vào quá trình sản xuất và dễ dàng tích hợp vào hệ thống hiện hữu.

Giải pháp

Để đáp ứng yêu cầu trên, giải pháp FS620 / DYNAguard S20 – Model T đã được triển khai cho hệ thống cấp chất bôi trơn dạng bột đi qua ống mềm vào máy ép viên.

Giải pháp bao gồm:

  • Cảm biến giám sát dòng chảy bột FS620 / DYNAguard S20 – Model T
  • Lắp đặt phía dưới silo, ngay bên dưới van xoay của hệ thống cấp liệu
  • Ứng dụng trên đường ống dẫn bột bôi trơn vào máy ép viên
  • Nguyên lý đo không tiếp xúc, không cần cắt ống hoặc can thiệp vào dòng bột
  • Phù hợp cho các hệ thống bôi trơn viên nén bên ngoài

Thiết bị cho phép phát hiện tức thời sự gián đoạn hoặc mất dòng chảy bột, từ đó gửi tín hiệu cảnh báo để hệ thống dừng máy ép viên kịp thời, tránh phát sinh sản phẩm lỗi.

Kết quả

Việc ứng dụng giải pháp FS620 / DYNAguard S20 mang lại nhiều lợi ích rõ rệt cho nhà máy sản xuất viên nén:

  • Tự động phát hiện gián đoạn dòng bột bôi trơn, giúp máy ép viên dừng đúng thời điểm.
  • Ngăn ngừa thất thoát sản lượng, giảm tỷ lệ viên lỗi và phế phẩm
  • Đo lường không tiếp xúc, không cần cắt ống hay can thiệp vào dòng bột
  • Đảm bảo vệ sinh và an toàn sản xuất, phù hợp môi trường dược phẩm
  • Dễ dàng lắp đặt và tích hợp vào hệ thống hiện có
  • Nâng cao độ tin cậy và tính ổn định cho toàn bộ quá trình ép viên.

Hỗ trợ kỹ thuật / tư vấn báo giá

0901 19 06 08

    Chat Zalo
    Gọi 0901 19 06 08