Mục tiêu

Trong các nhà máy hóa chất, cyclone đóng vai trò quan trọng trong việc tách và thu hồi vật liệu rời như Ammonium Sulfate. Tuy nhiên, tại nhiều hệ thống hiện hữu, đặc biệt là tại các nhà máy quy mô lớn, việc giám sát tình trạng phía dưới cyclone vẫn đang gặp nhiều hạn chế.

Cụ thể, tại nhà máy BASF Antwerpen, hệ thống cyclone được kết nối với đường ống xả có tiết diện lớn, dạng chữ nhật (kích thước khoảng 600 × 500 mm). Với đặc thù này:

• Các cảm biến tiếp xúc truyền thống (cảm biến điện dung, công tắc cơ khí) không phù hợp do:
  • Kích thước ống lớn
  • Vật liệu bám dính, đóng cục
  • Điều kiện bụi và môi trường công nghiệp khắc nghiệt
• Việc tắc nghẽn tại cửa xả cyclone không được phát hiện kịp thời, dẫn đến:
  • Vật liệu ứ đọng bên trong cyclone
  • Gia tăng tải trọng cơ học
  • Nguy cơ hư hỏng thiết bị và mất an toàn vận hành.

Do đó, nhà máy cần một giải pháp giám sát không tiếp xúc, độ nhạy cao, hoạt động ổn định trong môi trường bụi và vật liệu rời.

Giải pháp

Giải pháp được lựa chọn là ứng dụng cảm biến vi sóng FS 510 / DYNAguard M để giám sát dòng chảy vật liệu phía dưới cyclone. Nguyên lý hoạt động:

• Cảm biến phát tín hiệu vi sóng xuyên qua thành ống
• Phân tích tín hiệu phản xạ để xác định:
  • Có / không có dòng vật liệu
  • Tình trạng dòng chảy bất thường hoặc tắc nghẽn
• Ngõ ra dạng rơ-le, dễ dàng tích hợp vào hệ thống PLC/DCS hiện hữu.

Cấu hình lắp đặt:

• Lắp trực tiếp trên thành ống dẫn hình chữ nhật, ngay phía dưới cyclone
• Không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu
• Không bị ảnh hưởng bởi: Bụi, Độ ẩm, Lớp bám dính trên thành ống.

Ưu điểm kỹ thuật nổi bật:

• Độ nhạy cao, phát hiện sớm hiện tượng tắc nghẽn
• Hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp nặng
• Không yêu cầu bảo trì thường xuyên.

Kết quả

Việc triển khai cảm biến vi sóng giám sát cyclone mang lại nhiều lợi ích rõ rệt cho nhà máy:

• Ngăn ngừa hư hỏng phát sinh
  • Phát hiện sớm tắc nghẽn, tránh vật liệu tích tụ bên trong cyclone
• Tăng cường an toàn cho quá trình
  • Giảm nguy cơ quá áp, hư hại kết cấu và sự cố vận hành
• Giám sát tự động – liên tục
  • Không phụ thuộc vào kiểm tra thủ công
  • Phản hồi tín hiệu tức thời về hệ thống điều khiển
• Dễ dàng lắp đặt và sử dụng
  • Không cần can thiệp kết cấu lớn
  • Phù hợp với cả hệ thống cải tạo (retrofit).